一、管材的分类
　1、按出产办法分类
　　（1）无缝管——热轧管、冷轧管、冷拔管、揉捏管、顶管
　　（2）焊管
　　（a）按技能分——电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管
　　（b）按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管
　2、按断面形状分类
　　（1）简略断面钢管——圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、别的
　　（2）杂乱断面钢管——不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、别的
　　3、按壁厚分类——薄壁钢管、厚壁钢管
　　4、按用处分类——管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特别用处钢管、别的
 
二、佛山无缝管
　　是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，很多用作运送流体的管道，如运送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材比较，在抗弯抗扭强度相一起，分量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制作构造件和机械零件，如石油钻杆、轿车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制作环形零件，可前进资料利用率，简化制作工序，节约资料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，当前已广泛用钢管来制作。钢管仍是各种常规武器不行短少的资料，枪管、炮筒等都要钢管来制作。钢管按横截面积形状的不一样可分为圆管和异型管。因为在周长持平的条件下，圆面积最大，用圆形管能够运送更多的流体。此外，圆环截面在接受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。可是，圆管也有必定的局限性，如在受平面曲折的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。依据不一样用处还需有别的截面形状的异型钢管。
1.构造用无缝钢管（GB/T8162-1999）是用于通常构造和机械构造的无缝钢管。
2.流体运送用无缝钢管（GB/T8163-1999）是用于运送水、油、气等流体的通常无缝钢管。
3.低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-1999）是用于制作各种构造低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优良碳素构造钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。
4.高压锅炉用无缝钢管（GB5310-1995）是用于制作高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优良碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
5.化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-86）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优良碳素构造钢和合金钢无缝钢管。
6.石油裂化用无缝钢管（GB9948-88）是适用于石油精粹厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
7.地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部分进行岩心钻探运用的钢管，按用处可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉积管等。
8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。
9.石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联合，不车丝管用对焊的办法与东西接头联合。
10.船只用碳钢无缝钢管（GB5213-85）是制作船只I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超越450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超越450℃。
11.轿车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制作轿车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优良碳素构造钢和合金构造钢热轧无缝钢管。
12.柴油机用高压油管（GB3093-86）是制作柴油机喷发体系高压管用的冷拔无缝钢管。
13.液压和气动缸筒用精细内径无缝钢管（GB8713-88）是制作液压和气动缸筒用的具有精细内径尺度的冷拔或冷轧精细无缝钢管。
14.冷拔或冷轧精细无缝钢管（GB3639-83）是用于机械构造、液压设备的尺度精度高和外表光洁度好的冷拔或冷轧精细无缝钢管。选用精细无缝钢管制作机械构造或液压设备等，能够大大节约机械加工工时，前进资料利用率，一起有利于前进产品质量。
15.构造用不锈钢无缝钢管（GB/T14975-1994）是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和构造件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。
16.流体运送用不锈钢无缝钢管（GB/T14976-1994）是用于运送流体的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。
17.异型无缝钢管是除了圆管以外的别的截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺度的不一样又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。异型无缝钢管广泛用于各种构造件、东西和机械零部件。和圆管比较，异型管通常都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭才能，能够大大减轻构造分量，节约钢材。
三、广东焊管
　　焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带通过弯曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管出产技能简略，出产功率高，种类标准多，设备资少，但通常强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，跟着优良带钢连轧出产的迅速开展以及焊接和查验技能的前进，焊缝质量不断前进，焊接钢管的种类标准日益增多，并在不断添加的范畴替代了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的方式分为直缝焊管和螺旋焊管。
　　直缝焊管出产技能简略，出产功率高，成本低，开展较快。螺旋焊管的强度通常比直缝焊管高，能用较窄的坯料出产管径较大的焊管，还能够用同样宽度的坯料出产管径不一样的焊管。可是与一样长度的直缝管比较，焊缝长度添加30~100%，并且出产速度较低。因此，较小口径的焊管大都选用直缝焊，大口径焊管则大多选用螺旋焊。
1.低压流体运送用焊接钢管（GB/T3092-1993）也称通常焊管，俗称黑管。是用于运送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等通常较低压力流体和别的用处的焊接钢管。钢管接壁厚分为通常钢管和加厚钢管；接收端方式分为不带螺纹钢管（光管）和带螺纹钢管。钢管的标准用公称口径（mm）表明，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表明，如11/2 等。低压流体运送用焊接钢管除直接用于运送流体外，还很多用作低压流体运送用镀锌焊接钢管的原管。
2.低压流体运送用镀锌焊接钢管（GB/T3091-1993）也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于运送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等通常较低压力流体或别的用处的热浸镀锌焊接（炉焊或电焊）钢管。钢管接壁厚分为通常镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接收端方式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的标准用公称口径（mm）表明，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表明，如11/2 等。
3.通常碳素钢电线套管（GB3640-88）是工业与民用建筑、装置机器设备等电气装置工程中用于保护电线的钢管。
4.直缝电焊钢管（YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
5.承压流体运送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体运送的螺旋缝钢管。钢管承压才能强，焊接功能好，通过各种严厉的科学查验和测验，运用安全可靠。钢管口径大，运送功率高，并可节约铺设管线的出资。主要用于运送石油、天然气的管线。
6.承压流体运送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，选用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体运送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压才能强，塑性好，便于焊接和加工成型；通过各种严厉和科学查验和测验，运用安全可靠，钢管口径大，运送功率高，并可节约铺设管线的出资。主要用于铺设运送石油、天然气等的管线。
7.通常低压流体运送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，选用双面主动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等通常低压流体运送用埋弧焊钢管。
8.通常低压流体运送用螺旋缝高频焊钢管（SY5039-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，选用高频搭接焊法焊接用于通常低压流体运送用螺旋缝高频焊钢管。
9．桩用螺旋焊缝钢管（SY5040-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，选用双面埋弧焊接或高频焊接制成的，用于土木建筑构造、码头、桥梁等基础桩用钢管。
四、钢塑复合管、大口径涂敷钢管
　　钢塑复合管以热浸镀锌钢管作基体，经粉末熔融喷涂技能在内壁（需要时外壁亦可）涂敷塑料而成，功能优良。与镀锌管比较，具有抗腐蚀、不生锈、不积垢、润滑流畅、清洗无毒，运用寿命长等长处。据测验，钢塑复合管的运用寿命为镀锌管的三倍以上。与塑料管比较，具有机械强度高，耐压、耐热性好等长处。因为基体是钢管，所以不存在脆化、老化疑问。可广泛应用于自来水、煤气、化工产品等流体运送及取暖工程，是镀锌管的晋级换代产品。因为其装置运用办法与传统的镀锌管根本一样，管件方式也完全一样，并且能替代铝塑复合管在大口径自来水运送上发挥作用，深受用户欢迎，已成为管道商场最具竞争力的新产品之一。
涂敷钢管是在大口径螺旋焊管和高频焊管基础上涂敷塑料而成，最大管口直径达1200mm，可依据不一样的需要涂敷聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、环氧树脂（EPOZY）等各种不一样功能的塑料涂层，附着力好，抗腐蚀性强，可耐强酸、强碱及其它化学腐蚀，无毒、不锈蚀、耐磨、耐冲击、耐渗透性强，管道外表润滑，不粘附任何物质，能下降运送时的阻力，前进流量及运送功率，削减输压力损失。涂层中无溶剂，无可渗出物质，因此不会污染所运送的介质，从而确保流体的纯洁度和卫生性，在-40℃到+80℃规模可冷热循环替换运用，不老化、不龟裂，因此能够在冰冷地带等苛刻的环境下运用。大口径涂敷钢管广泛应用于自来水、天然气、石油、化工、医药、通讯、电力、海洋等工程范畴。

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